KBK起重机焊接修复技术的流程
KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？
1、开坡口
替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。
2、焊接工艺材料的选择
为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。
3、KBK起重机焊接工艺参数
打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。
4、施焊
焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。
关于洁净室起重机的日常维护要点
洁净室起重机一般会被安装在洁净度较高的类似实验室的地点，轻型龙门架起重机对环境的要求也大致如此，安装完毕后的洁净室起重机主体部分被固定在室内的顶部，左右位置的移动全靠顶端的滑轮操作完成，洁净室起重机的日常维护工作同样不可缺少，这部分内容恐怕是多数使用者容易忽视的部分，因此不得不提前做好这方面的认知。
一、针对滑轮的定期上油工作
洁净室起重机的滑轮部分运行时间久了会出现卡顿现象，这是由于齿轮去齿轮之间摩擦过多导致表面出现凹凸不平的情况，不再像刚购买时的平整和光滑，因此需要专门的润滑油加以润滑，减少齿轮之间的摩擦力，增加滑轮的贴合度，从而正常发挥应有的功能。
二、伸缩吊线的日常查看工作
作为洁净室起重机的关键部位，伸缩吊线的作用不容忽视，但是长时间的上升和下降，外加重物对吊线产生的重力，会慢慢拉长吊线的长度，延展性会受到不同程度的影响，这就要求使用者如果发现吊线的状态出现异样，就需作出的检查和修复。
三、连接线路的通畅度检查
洁净室起重机通常情况下会与实验室的电线相连接，如果出现电压不稳的状况，会引发起重机的中途停顿现象，从而减缓试验的正常进程，拖慢终结果的出具，因此洁净室起重机的连接显露好能在开启前检查一遍，确定无误之后方可继续。
如何选择悬臂起重机
按照结构区别：立柱式悬臂起重机，墙面式悬臂起重机，移动式悬臂起重机；立柱式悬臂起重机是指悬臂设备在立柱上，悬臂结构在立柱上旋转，行走提升设备来回移动来起吊重物的悬臂起重机。
墙面式悬臂起重机是指主体设备在墙体上，经过悬臂旋转，起吊重物的悬臂起重机移动式旋臂起重机是指悬臂起重机全体结构可以移动，分为手推和电动两种，其他结构不变，这种主要在小吨位比较多，常见的有150kg-1t.
按照旋转的驱动方法，分为电动旋转悬臂起重机和手动旋转悬臂起重机。电动旋转悬臂起重机是指悬臂的旋转经过电动马达及减速机完成悬臂的旋转，优点是节约劳动力，操作方便，但同时成本较高。
一般用于1t及以上的中大吨位的悬臂起重机。手动旋转悬臂起重机是指悬臂的旋转是经过手拉或手推等凭仗人体外力来使悬臂起重机旋转。这种成本较低，结构简单，全体价格较低，一般用于1t及以下的悬臂起重机。
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